攪拌站制造供應商
主營:大中小型混凝土攪拌站、混凝土攪拌機、水穩拌合站、移動水泥罐、臥式水泥倉
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在混凝土攪拌站設備故障管理中,攪拌系統是關鍵設備之一,其組成主要有攪拌傳動裝置、罐體、攪拌裝置,以及投料裝置、卸料裝置、軸端密封等構件。在投料裝置中,主要由檢測門、噴水管、骨料粉料投料口等組成。在檢測門上裝有限位開關,為了便于在檢修期間對人員的保護,檢修門一旦打開,整個攪拌站將停止工作。
首先,對于混凝土攪拌站的常見故障悶車現象,其原因主要有以下幾種
1、實際投料量超過額定量;2、攪拌料配比不合理;3、欠電壓;4、誤操作;5、部分傳動裝置出現故障或損壞;6、控制系統元部件出現故障而導致失靈。
因此,在處理悶車故障時,一定要做好機內殘留量的檢測,確保不超過 5%;如果襯板缺損而導致間隙過大,容易導致殘留量加大,在排除方法上,更換缺損葉片或襯板。
另外,關于卸料門漏漿問題,主要問題出現在出料門關閉不嚴或者卸料口附近襯板缺損,在排除上首先檢查各機械、電氣裝置是否正常,再對筒體進行檢查,更換相關襯板。
除此之外,常見的故障現象還有:攪拌機不能啟動、卸料門運行不暢、拌合機悶機跳閘、拌合機異響、拌合機主機不能正常運行、攪拌機卸料門關門無信號等,此時處理方法有:
一、更換同型號的接近開關。液壓單元:液壓站內缺少液壓油,補充液壓油,并調整好壓力;檢查卸料門周圍有無積料,應及時清理。
二、及時調節傳動皮帶張緊力;及時調整攪拌刀間隙,必要時更換攪拌刀;應有應急處理方案。
三、及時檢查保護罩有無松動,軸承有無問題;檢查有無潤滑油跟進;保護圈 A/B 有無摩擦。
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